三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封學(xué)問多多，你了解多少？

文章來(lái)源：http://www.gzgns.com 發(fā)布時(shí)間：2019-05-16 瀏覽次數(shù)：439

    三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封早期失效檢查內(nèi)容包括以下幾方面：

   （1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數(shù)放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來(lái)物卡在端面之間、一個(gè)或兩個(gè)端面變形以及端面拋光不良；檢查熱疲勞，包括干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行情況、熱裂/熱裂紋、點(diǎn)蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。

   （2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。

   （3）羅茨鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。檢查裝配是否正確、有無(wú)錯(cuò)誤的標(biāo)定和遺漏件；檢查與輔助密封相關(guān)的，有時(shí)還作為傳動(dòng)件的輔助密封件的損壞。

   （4）端面加載附件。檢查型號(hào)是否正確、裝配是否正確、有無(wú)錯(cuò)誤的標(biāo)定和遺漏件。

    機(jī)械密封裝配不良時(shí)的弊端及失效解決措施：

    三葉羅茨風(fēng)機(jī)密封裝配不良時(shí)存在著以下弊端：

   （1）彈簧壓力太大。使得壓縮機(jī)出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動(dòng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。

   （2）彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致無(wú)變化動(dòng)環(huán)不能動(dòng)作。

   （3）旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機(jī)出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導(dǎo)致密封破壞。

   （4）裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈、軸和傳動(dòng)部分磨損。

   （5）螺釘擰得不當(dāng)。出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈和軸磨損。

    由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便，機(jī)械密封裝配就顯得尤為重要。若羅茨風(fēng)機(jī)在投用的過程中多次出現(xiàn)機(jī)械密封損壞和漏油問題，主要原因是入口過濾器堵塞，使得壓差增大，設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，最終導(dǎo)致機(jī)械密封損壞。除了通過強(qiáng)化過濾裝置，機(jī)械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個(gè)重要因素。